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泥条断面各点泥流挤出速度的控制
07-22
在生产多孔砖和空心砖时，还必须检测挤出泥条各部分硬度是否一致。
挤出机的螺旋铰刀在挤出泥料时其中间的泥料和边部的泥料的挤出速度是不一样的，常见的是中间的比边上的要快的多，在挤出的整根泥条上就表现为泥流速度快的部位泥料就密实，水分就较少，干燥和焙烧的收缩也较小，泥速慢的部位，泥料就较为松软，水分也较多，干燥和焙烧的收缩也较大。由于泥料的弹性系数只有1%～2%，这种较大的收缩差异必将给砖坯造成裂纹。
在这里首先应查明挤出泥条哪一部分快，哪一部分慢，相差多少？办法是：用约4mm厚的钢板做一个内空比挤出泥条断面略大的框，框里用直径约1mm的细钢丝将泥条分割成若干个约30mm×30mm的小方格，作为泥条分割器。或称泥速检测板。
使用时，先挤出一段泥条，然后沿机口把泥条切去，套上泥条分割器，此时再挤出泥条时，将被分割成为多个30mm×30mm的小泥条了。挤出1m长后，分别测量各小泥条的长度，其最长的和最短的允差为：对多孔砖不超过50mm；对厚壁空心砖不超过30mm;对薄壁空心砖不超过20mm；对挤出平瓦不超过10mm。
这种泥流速度的检查在每次更换芯具时就应检查一次，对平瓦则应每天检查一次。
检测结果可能出现以下几种泥速不匀的情况：
· 上、下、左、右快慢不一，可以把机口向泥速较快的一方挪动一点；
· 中间快、四周慢，可以在大刀片的中部的两面分别焊上两块用三角铁割出来的分流铁，如果中间仍稍快，则是分流铁小了，可在其表面堆焊一层焊条或换两块大一点的分流铁。反之，则应换上两块小一点的分流铁。对大孔的空心砖还可以用加长中间芯头或在芯头后面的芯杆上套上个大螺帽，以减速泥流；
· 中间泥速太慢，可减短中部芯头，或用芯板取代中部芯头；
· 某一条肋或某一个边的泥流太慢，可把该肋（边）所面对的芯头的斜面磨去一点。反之，则可在该面所面对的芯头的斜面上焊一道电焊，如是陶瓷芯头可以在该芯头后面的芯杆上套一个偏心平垫，阻止泥流快的一方来泥太快；
· 两条肋交汇的“十字路口”泥流太快，可在该十字路口正对的刀片上焊一根M10～M12的螺杆，螺杆长度不得超过芯的小头的平面，分别在螺杆上套以不同外径的平垫圈，并用螺帽在螺杆尖端挡住，以调整该处泥流速度。
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