生产矩形孔多孔砖时的“并芯”

07-22

在生产矩形孔多孔砖时，芯头很窄，其穿孔直径常为6.5mm，只能使用M6的螺纹芯杆，抗弯应力很小，极易偏歪，刚装上去的芯具面对来料不匀的泥流芯杆四周受力不匀向一边歪倒，轻则孔洞移位，重则若干芯杆挤成一堆，挤出的泥条一半有孔，另一半是实心。

实践证明：用定位板可以有效的防止这一问题。用一块比机口每边都宽约40mm、厚4mm~6mm的钢板，按该多孔砖芯杆的数量及相对位置，在钢板上钻出ø6.5mm的穿芯杆的孔，并在钢板四角的适当位置钻4个ø12.5mm的安装孔，使用时，在机口、芯具安好以后把定位板套在机口前面，使每根芯杆的尖端分别穿入定位板上其所对应的小孔中，再用四个M12螺杆把定位板固定在机口前面并保持机口和定位板间有15mm以上的净空距离。开动挤出机`，密切注意泥条已全部顶住了定位板，立即停机，此时，机口里的泥料已完全把芯杆、芯头锁定在其应该在的位置上了，即可拆去定位板，开始生产。

泥条断面各点泥流挤出速度的控制

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